SECAFÉ Parte II: recomendaciones para el manejo eficiente de los secadores mecánicos de café pergamino SECAFÉ Part II: recommendations for the efficient operation of mechanical dryers for parchment coffee

Revista Brasileira de Engenharia Agrícola e Ambiental - Agriambi

关键词: simulación matemática;    secado;    modelo de Thompson;    modelo MSU;    mathematical simulation;    drying;    Thompson's model;    MSU model;   

DOI  :  10.1590/S1415-43662008000400014

来源: DOAJ

【 摘 要 】

Una vez validados los modelos de simulación matemática para el secado de café pergamino (Modelos de Thompson y MSU) para los diferentes secadores existentes en Colombia, se procedió a implementar en lenguaje de programación Microsoft Visual Basic 6.0, un único programa de simulación, el cual fue utilizado para determinar las mejores condiciones de operar cada uno de los secadores mecánicos existentes y proporcionar recomendaciones para su manejo eficiente, con el fin de obtener café pergamino seco con contenido de humedad final entre 10 y 12% bh y predecir el tiempo de secado, la eficiencia térmica y el comportamiento del grano durante el proceso. Se realizaron en total 753 pruebas de simulación, lo cual corresponde a un promedio de 151 simulaciones por cada tipo de secador.
A Microsoft Visual Basic 6.0 parchment coffee drying program was developed. Two separate programs, based on Thompson and MSU models and using Cenicafé's coffee parameters were successfully tested for the evaluation of the performance of all mechanical coffee dryers existing in Colombia. Based on the good results, a unique simulation program was implemented for drying parchment coffee and used to determine the most adequate ways to operate each one of the existing mechanical dryers and to give the necessary recommendations for their most efficient operation with the purpose of obtaining dry parchment coffee with final water content between 10 and 12% wb, and to predict the drying time, the thermal efficiency and the behavior of the grain during the drying. 753 tests of simulation were made altogether, which corresponds to an average of 151 simulations by each type of dryer.

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