دراسة وسط التشكيل في عملية التشكيل الهيدروليكي لأنبوب النحاس

Al-Khawarizmi Engineering Journal

article

Rusul AbdulKareem Salman¹  Hani Aziz Ameen¹  Kadhim Mijbel Mashloosh¹ 

[1] Technical Engineering College – Baghdad

关键词: ANSYS;    bulging process;    copper tube;    hydroforming;    industrial rubber;    natural rubber;    ;   

DOI  :  10.22153/kej.2018.10.003

学科分类：社会科学、人文和艺术（综合）

来源: Association of Metallurgical Engineers of Serbia

【 摘 要 】

تم  دراسة تأثير أوساط الضغط الداخلي على توزيع الأجهاد المكافئ في الأنبوب , وتم أجراء الدراسة العملية من خلال بناء نظام لتطبيق الضغط الهيدروليكي وتصنيع ثلاثة قوالب مع تكوين انتفاخات تشكيل مختلفة (مربع وتقوس بشكل جيب تمام و مخروطي الشكل ) . وتم أستخدام برنامج ANSYS  من خلال برمجة الحالات أعلاه بأستخدام APDL لتحليل عملية النفخ مع الأوساط الهيدروليكية والمطاط ( الطبيعي والصناعي).  تبين أن الأجهادات تقل الى حوالي 9.068%عند أستخدام المطاط كوسط للضغط الداخلي  في حالة أستخدام قالب ذو تجويف الجيب تمام و 5.4439% في حالة القالب ذو تجويف مخروطي و 2.8544% في حالة القالب ذو الشكل المربع. لذلك يمكن أن نستنتج الى أن أوساط المطاط المستخدمة في أنتفاخ الأنبوب هو أفضل بكثير من الأوساط الهيدروليكية, وتم أستنتاج عمليا أن قوة التشكيل التي نحتاجها للتشكيل بوجود المطاط أعلى من الهيدروليكية والقوة التي نحتاجها للتشكيل بواسطة المطاط الصناعي أعلى من قوة التشكيل بالمطاط الطبيعي. وتم استنتاج ان توزيع السمك لجدار الأنبوب في حالة أستخدام وسط المطاط أفضل من أستخدام وسط الهيدروليك وأستخدام وسط المطاط الصناعي أفضل من المطاط الطبيعي في نفس القالب. وبينت الدراسة انه في حالة الهيدروليك , فأن قيمة ضغط التشكيل المحتاج لعملية الأنتفاخ أقل مقارنة مع أوساط المطاط بينما وجد أن الأجهادات كانت عالية بمعدن الانبوب والتي تسمح لحدوث الفشل , بينما في حالة المطاط , وجد أن ضغط التشكيل المحتاج لعملية الأنتفاخ أعلى مقارنة من الأوساط الهيدروليكية ولكن مع أجهاد أقل في معدن الانبوب. و هذا بالتأكيد يوضح عدم حدوث الفشل في جدار الانبوب باستخدام أوساط المطاط لنفس الضغط بوجود الوسط الهيدروليكي.

【 授权许可】

CC BY